361G系列單晶硅表壓變送器(精度達(dá)0.075%)
用于流量、液位和壓力的測量
采用HART現(xiàn)場總線技術(shù)，可提供更多的現(xiàn)場信息，以改善
工廠的性能。
產(chǎn)品詳情
性能指標(biāo)
總體性能是基于參考精度，環(huán)境溫度影響與量程靜壓影響的綜合誤差。
精度指標(biāo)
±0.04-0.075%FS
穩(wěn)定性
≤0.15%FS/5年
具體性能指標(biāo)
(零基量程,參考條件,硅油充液,316不銹鋼隔離膜片,4～20mA模擬輸出，數(shù)字微調(diào)值等于量程設(shè)定點值。)
精度
(參考精度包括遲滯性、基于端子的線性、設(shè)定能力和重復(fù)性)
±0.04-0.075%量程
若量程小于X
±[0.015+0.05
]%
X取值:
阻尼時間常數(shù)
總阻尼時間常數(shù)等于放大器部件和膜盒的阻尼時間常數(shù)之和。放大器組件阻尼時間常數(shù)在0～100秒范圍可調(diào)。
膜盒(硅油)
時間常數(shù)（秒）(可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置時間常數(shù)，推薦1S)
安裝位置影響
與膜片面平行方向的安裝位置變化不會造成零漂影響,若安裝位置與膜片面超過90°的變化,在0.4KPa范圍內(nèi)的零漂可通過調(diào)零校正,不影響量程。
電源影響
小于±0.005%量程/伏
功能指標(biāo)
量程與傳感器極限值
表1. 361G型變送器量程與傳感器的極限值
零點與量程調(diào)整要求
·零點與量程可在表1中所標(biāo)明的量程極限值內(nèi)任意調(diào)整。
·量程必須大于或等于表1中所標(biāo)明的最小量程
應(yīng)用場合
液體，氣體與蒸汽的測量場合
輸出
二線4-20mA，用戶可選線性輸出。數(shù)字過程變量疊加于4-20mA信號上，適用于任何符合HART協(xié)議的主機。
電源
需要外部電源。標(biāo)準(zhǔn)變送器(4-20mA）空載時工作在 14.5-45V dc。
回路負(fù)載極限
最大回路電阻由外部電源供電電壓決定，關(guān)系如下：
注：帶背光顯示屏的變送器供電電壓范圍為14.5～45V
本安系列變送器供電電壓范圍為14.5～28V
HART通訊時的工作電壓應(yīng)大于17.5V
最大過壓
H: 10MPa
A: 10MPa
G: 20MPa
故障方式
輸出代碼
在自診斷出傳感器或微處理器的故障時，變送器則驅(qū)動輸出一個高或低的報警信號以提醒用戶。報警輸出值取決于變送器的工廠組態(tài)方式：
線性輸出：3.8＜I＜20.8
C4：I=20.8mA 故障高
CN：I=3.8mA 故障低
溫度極限
環(huán)境
-20℃～＋70℃(普通)
-40℃～＋85℃(最高)
貯存
-46至110℃
帶表頭：-40至85℃
過程
大于等于大氣壓下，見下表
表2.361G型變送器過程溫度極限
溫度漂移
≤0.065%FS/10℃
濕度極限
0-100%相對濕度
啟動時間
變送器加電2秒內(nèi)達(dá)到性能指標(biāo)
機械性能指標(biāo)
電氣接口
ANSI(美標(biāo)) NPT1/2(F)內(nèi)螺紋
ISO(國標(biāo)) M20×1.5內(nèi)螺紋
過程接口
無過程接頭（容室法蘭上NPT1/4內(nèi)螺紋）
帶“腰”字形接頭：NPT1/2錐管內(nèi)螺紋
帶“丁”字形接頭：M20×1.5外螺紋及后部焊接引壓管（不銹鋼）
帶“腰”字形接頭配NPT1/2引壓過渡頭及后部焊接引壓管（不銹鋼）
過程接液件
過程隔離膜片：316L不銹鋼，哈氏合金C
排液/排氣閥
316不銹鋼
過程法蘭與接頭
碳鋼鍍鎘，316不銹鋼
非接液件
電子外殼
壓鑄鋁 IP65
涂層
噴塑
表蓋O型環(huán)
丁腈橡膠
? 采用MEMS單晶硅高精度壓力傳感器
? 響應(yīng)速度快、穩(wěn)定性高
? 測量精度0.04-0.075%FS
? 量程比最大可達(dá)100:1
? 采用雙過載保護技術(shù)
? 過載能力強,單向壓力可達(dá)20MPa
? 提供標(biāo)準(zhǔn)HART總線通訊模式
? 完善的自診斷及遠(yuǎn)程通訊功能
? 帶背光高亮度的液晶顯示器
? 可360o旋轉(zhuǎn)的就地顯示屏幕
? 方便的就地清零功能
? 方便的就地零點、滿點設(shè)置調(diào)校功能
? 方便的就地電流回路校驗功能